ইপিএস এর পুরো নাম এক্সপ্যান্ডেড পলি। Styrene অনেক আকার এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ একটি অনমনীয় ছিদ্রযুক্ত প্লাস্টিক। এটি সাধারণত মাছের বাক্স, ভোক্তা পণ্য প্যাকেজিং এবং বিল্ডিং নিরোধক বোর্ডগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সুতরাং, কিভাবে এই ক্ষুদ্র প্লাস্টিকের জপমালা একটি বিশাল বাক্স বা এমনকি একটি বিল্ডিং উপাদান গঠন করে?
বিভিন্ন ধরনের স্বয়ংক্রিয় ইপিএস তৈরির মেশিন:
একটি ইপিএস আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিন কি?
ইপিএস আকৃতির ছাঁচনির্মাণ মেশিন কত প্রকার?
ইপিএস আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিন বিভিন্ন ধরনের মধ্যে পার্থক্য কি?
1. একটি ইপিএস আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিন কি?
ইপিএস আকৃতির ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি হল এক ধরনের ইপিএস মেশিন যা এমন অংশ তৈরি করে যেগুলি ইলেকট্রনিক পণ্য প্যাকেজিংয়ের মতো কাস্টম ডিজাইন করা বিশেষ বৈশিষ্ট্যযুক্ত ব্লক মোল্ডিং মেশিনগুলি ইপিএসের বড় ব্লক তৈরি করে যা প্যাকেজিং এবং নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশন উভয় ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য আকার বা শীটে কাটা যায়। একটি ইপিএস আকৃতির ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রধান প্রবক্তারা হল প্রসেস কন্ট্রোল বাচম্যান, পিএলসি নিউমেটিক কন্ট্রোল ফেস্টো, হাইড্রোলিক ড্রাইভ পার্কার, ইলেকট্রিক্যাল কম্পোনেন্ট স্নাইডার, প্রসেস কন্ট্রোল ভালভ জেমি, ইলেকট্রিক্যাল সার্ভো ড্রাইভ স্নাইডার এবং গিয়ারবক্স কেব। একটি নির্ভরযোগ্য ইপিএস আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রায়ই একটি দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন সিস্টেম, বাষ্প এবং আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে সজ্জিত করা হয়; এয়ার, ডি-লোডিং এবং স্ট্যাকিং রোবট, সারফেস ট্রিটমেন্ট মোল্ডিং এবং এমনকি হাঁটু লিভার সহ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ। উপরে উল্লিখিত সমস্ত উপাদানগুলি মৃদু নড়াচড়া, দ্রুত চলাচলের জন্য ঐচ্ছিক বৈদ্যুতিক ড্রাইভ এবং আনুপাতিকভাবে চালিত বাষ্প এবং বায়ু নিয়ন্ত্রণের সাথে দ্রুত গতি অর্জনের জন্য ইনস্টল করা হয়েছে, যা শক্তি সঞ্চয় করতে এবং চক্রের সময়কে সংক্ষিপ্ত করার জন্যও তৈরি।
2. কত ধরনের ইপিএস আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিন আছে?
সাধারণভাবে বলতে গেলে, দুটি ধরণের স্বয়ংক্রিয় ইপিএস আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিন, শক্তি-সঞ্চয়কারী টাইপ শেপ ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং মৌলিক টাইপ আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিন রয়েছে। সর্বাধিক ব্যবহৃত একটি স্বয়ংক্রিয় ইপিএস আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিন বেসিক টাইপ, এটি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পণ্যগুলিকে ফোম করতে পারে এবং মৌলিক টাইপ ইপিএস আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি নিশ্চিত করে যে তারা কম আর্দ্রতা এবং স্থিতিশীল আকার পায়। বেসিক টাইপ ইপিএস শেপ মোল্ডিং মেশিন চারটি অপারেশন মোড করতে পারে যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, আধা-স্বয়ংক্রিয়, মধ্যম স্টার্টআপ এবং ম্যানুয়াল অপারেশন। বেসিক টাইপ ইপিএস আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিন যান্ত্রিক ডি-ছাঁচনির্মাণ গ্রহণ করে এবং ডি-মোল্ডিং অবস্থানগুলি পণ্যের বেধ অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ইপিএস শেপ মোল্ডিং মেশিন বেসিক টাইপ তিন ধরণের নিরাপদ সুরক্ষা গ্রহণ করে যেমন ডোর প্যানেল লক, পজ সুইচ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য জরুরি স্টপ। এনার্জি সেভিং টাইপ এছাড়াও ফোম প্রোডাক্ট যেগুলোর আর্দ্রতা কম, কিন্তু কম শক্তি খরচ, কম উৎপাদন চক্র সময় এবং আকারের নিখুঁত স্থিতিশীলতা। এনার্জি সেভিং টাইপ ইপিএস আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিনে বিভিন্ন বিনিময়যোগ্য ছাঁচ এবং ভাল সরঞ্জাম সামঞ্জস্য রয়েছে, যা ছাঁচের খরচ বাঁচাতেও সাহায্য করে।
3. EPS আকৃতি ছাঁচনির্মাণ মেশিন বিভিন্ন ধরনের মধ্যে পার্থক্য কি?
দুই ধরনের স্বয়ংক্রিয় ইপিএস আকৃতির ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মধ্যে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হল শক্তি খরচ এবং বৃত্তের সময়। উদাহরণস্বরূপ, একটি মৌলিক ধরণের শীতল জলের খরচ প্রতি বৃত্তে প্রায় 20 থেকে 35 কেজি, কিন্তু শক্তি-সাশ্রয়ী ধরনের জলের খরচ প্রতি বৃত্তে মাত্র 15 থেকে 30 কেজি। এই দুটির বাষ্প ব্যবহারের ক্ষেত্রেও এই সত্যটি ভালভাবে যায়, কারণ একটি মৌলিক একটি বৃত্ত প্রতি 3 থেকে 4 কেজি খরচ করে, শক্তি-সাশ্রয়ী ধরনের স্বয়ংক্রিয় ইপিএস আকারের ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রতি বৃত্তে 2 থেকে 3.5 কেজি বাষ্প খরচ করে। যখন এই দুটি ধরণের বৃত্তের সময় আসে, তখন পার্থক্যটি বেশ বড়, কারণ মৌলিক ধরনটি একটি চক্র শেষ করতে 60 থেকে 200 সেকেন্ড ব্যবহার করে, শক্তি-সঞ্চয়কারী প্রকারটি সাধারণত 38 থেকে 60 সেকেন্ড ব্যবহার করে এবং তা হল মৌলিক ধরনের তুলনায় অনেক দ্রুত। এই পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে এই দুটির আউটপুটও একই স্তরে নয়, যেহেতু মৌলিক প্রকার শক্তি-সাশ্রয়ী প্রকারের চেয়ে একটি চক্রে আরও পণ্য উত্পাদন করতে পারে।