ইপিপি মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়াতে কী পয়েন্টগুলি লক্ষ্য করা যায়?

ইপিপি মেশিন(ফোমযুক্ত পলিপ্রোপিলিন ছাঁচনির্মাণ মেশিন) একটি মূল সরঞ্জাম যা বিশেষত পলিপ্রোপিলিন জপমালা (ইপিপি কাঁচামাল) বিভিন্ন জটিল আকারের ফেনা পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করতে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান কাজটি হ'ল প্রাক-ফোরড ইপ্প পুঁতিগুলি একটি নির্দিষ্ট ছাঁচের গহ্বরে পূরণ করা। তাপীয় প্রসারণ এবং বাষ্প চাপের সম্মিলিত প্রভাবের অধীনে, পুঁতিগুলি আরও প্রসারিত এবং ফিউজ গঠনের জন্য ফিউজ এবং অবশেষে দুর্দান্ত কুশন, তাপ নিরোধক, হালকা ওজন, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য বৈশিষ্ট্য সহ একটি ত্রি-মাত্রিক উপাদান গঠন করে।

অপারেশন প্রক্রিয়া সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং ভরাট: প্রাক-ফোরড (প্রাক-ফোমিং মেশিনে সম্পূর্ণ) এবং পরিপক্ক এবং স্থিতিশীল ইপিপি জপমালাগুলি একটি ফিলিং বন্দুক বা একটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো সিস্টেমের মাধ্যমে বন্ধ ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে সঠিকভাবে এবং সমানভাবে ইনজেকশন করা হয়। পণ্যের ঘনত্ব এবং আকার নিশ্চিত করতে ফিলিংয়ের পরিমাণটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

ছাঁচ প্রিহিটিং (al চ্ছিক): ছাঁচনির্মাণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত করতে এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য, ছাঁচটি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (যেমন 40-60 ℃) প্রিহিট করা হয়।

বাষ্প গরম ছাঁচনির্মাণ (মূল পর্যায়):

বাষ্প অনুপ্রবেশ: উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প (সাধারণত 130 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে) ছাঁচের মধ্যে প্রবর্তিত হয়। বাষ্পটি ছাঁচ বা বিশেষভাবে ডিজাইন করা চ্যানেলগুলির নিষ্কাশন গর্তগুলির মাধ্যমে পুরো পুঁতি ভরাট অঞ্চলটি প্রবেশ করে।

মাধ্যমিক সম্প্রসারণ এবং সিনটারিং: উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প পুঁতির অভ্যন্তরে অবশিষ্ট ফোমিং এজেন্টকে সক্রিয় করে এবং পুঁতির পৃষ্ঠকে নরম করে। তাপ শোষণের পরে, জপমালাগুলি গৌণ প্রসার ঘটায় এবং উচ্চ-চাপ বাষ্প দ্বারা সঙ্কুচিত এবং বিকৃত হয়। তাদের পৃষ্ঠের নরম স্তরগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে, গলে যায় এবং শেষ পর্যন্ত বন্ড এবং দৃ ify ় করে তোলে একটি সংহত ক্লোজ-সেল ফেনা গঠনের জন্য।

চাপ এবং সময় নিয়ন্ত্রণ: বাষ্প চাপ (সাধারণত 0.1-0.4 এমপিএ) এবং অনুপ্রবেশ এবং হোল্ডিং সময় অবশ্যই পণ্যের আকার, বেধ এবং ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে সেট করা উচিত যাতে পুঁতিগুলি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত এবং আকৃতির হয় তা নিশ্চিত করে এবং ভিতরে কোনও দুর্বল সিনটারিং বা নন-প্রিনেট্রেটেড অঞ্চল নেই।

কুলিং এবং শেপিং: ছাঁচনির্মাণের পর্যায়টি শেষ হওয়ার পরে, স্টিম ইনলেট ভালভটি বন্ধ করুন এবং শীতল জলটি শীতল এবং অভ্যন্তরীণ পণ্যকে শীতল করতে বাধ্য করার জন্য প্রবর্তন করুন (বা শীতলকরণে সহায়তা করার জন্য জলের রিং ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করুন)। এই পদক্ষেপটি ডেমোল্ডিংয়ের পরে বিকৃতি রোধ করতে পাপযুক্ত জপমালাগুলিকে দৃ if ় করে তোলে। কুলিং অবশ্যই যথেষ্ট এবং অভিন্ন হতে হবে।

ডেমোল্ডিং এবং নেওয়া: শীতলকরণ শেষ হওয়ার পরে, ছাঁচটি খুলুন এবং ছাঁচের গহ্বর থেকে ছাঁচযুক্ত এবং দৃ ified ় ইপিপি পণ্যটি বের করে দেওয়ার জন্য ইজেকশন প্রক্রিয়া (ইজেক্টর, এয়ার ফুঁকানো ইত্যাদি) ব্যবহার করুন। এই মুহুর্তে, পণ্যের তাপমাত্রা এখনও বেশি এবং বিকৃতি রোধ করতে সাবধানতার সাথে অপসারণ করা প্রয়োজন।

পোস্ট-প্রসেসিং (al চ্ছিক): নতুন ডেমোল্ডড পণ্যগুলিতে অল্প পরিমাণে আর্দ্রতা থাকতে পারে এবং সাধারণত শুকনো (প্রাকৃতিক শুকানো বা শুকানো) প্রয়োজন। কিছু পণ্যের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপ যেমন ট্রিমিং ফ্ল্যাশ প্রয়োজন হতে পারে।

ছাঁচ প্রস্তুতি: এর ছাঁচ গহ্বর পরিষ্কার করুনইপিপি মেশিনএবং পরবর্তী ছাঁচনির্মাণ চক্রের জন্য প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয় পরিদর্শন সম্পাদন করুন।

মনোযোগ দেওয়ার জন্য বেশ কয়েকটি মূল বিষয় রয়েছে:

বাষ্প গুণমান: শুকনো, স্থিতিশীল এবং চাপ-নিয়ন্ত্রিত বাষ্প প্রয়োজনীয়।

ছাঁচ নকশা: ছাঁচের এক্সস্টাস্ট চ্যানেল ডিজাইনটি সরাসরি বাষ্প অনুপ্রবেশ দক্ষতা এবং পণ্যের ঘনত্বের অভিন্নতা প্রভাবিত করে।

প্রক্রিয়া পরামিতি: বাষ্প চাপ/তাপমাত্রা, প্রতিটি পর্যায়ের সময় (গরম করা, চাপ, শীতলকরণ) এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে) মূল প্রক্রিয়া পরামিতি এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

সুরক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ: অপারেশনে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ বাষ্প জড়িত এবং সুরক্ষা বিধিগুলি অবশ্যই কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে; সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ (সিল, ভালভ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদি) স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

ইপিপি মেশিনযথাযথভাবে বাষ্প তাপ শক্তি এবং চাপকে নিয়ন্ত্রণ করে প্রাক-ফোরড ইপিপি জপমালাগুলিকে আবার ছাঁচের মধ্যে প্রসারিত করতে এবং পছন্দসই আকারের হালকা ওজনের, উচ্চ-শক্তি ফোম পণ্যগুলিতে ফিউজে আবার প্রসারিত করতে দেয়, যা স্বয়ংচালিত, প্যাকেজিং, লজিস্টিকস, ভোক্তা পণ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।